1. Könnyű és erős
A relatív sűrűség 1,5 és 2,0 között van, csak 1/4 ~ 1/5 szénacélból, de a szakítószilárdság közel van vagy magasabb, mint a szénacélé, és a fajlagos szilárdság összehasonlítható a kiváló minőségű ötvözött acélral. . Ennek eredményeként kitűnő eredményeket ért el a repülőgépipar, a rakéták, az űrhajók, a nagynyomású edények és más, csökkent súlyt igénylő alkalmazások terén. Egyes epoxi FRP-k húzó-, hajlító- és nyomószilárdsága több mint 400 MPa. Egyes anyagok sűrűsége, szilárdsága és fajlagos szilárdsága.
2. Jó korrózióállóság
Az FRP egy jó korróziógátló anyag, amely jól ellenáll a légköri, víz és a savak, bázisok, sók és különböző olajok és oldószerek általános koncentrációinak. A kémiai korrózióvédelem valamennyi aspektusára alkalmazzák, és helyettesíti a szénacélot, a rozsdamentes acélt, a fát, a színesfémeket stb.
3. Jó elektromos teljesítmény
Ez egy kiváló szigetelőanyag, amelyet szigetelőanyagok készítésére használnak. A jó dielektromos tulajdonságok még mindig magas frekvenciákon védettek. Jó mikrohullámú permeabilitással rendelkezik, és széles körben használják a radomokban.
4. Jó hőteljesítmény
Az FRP alacsony hővezető képességgel rendelkezik, ami szobahőmérsékleten 1,25 ~ 1,67 kJ / (m · h · K), és csak 1/100 ~ 1/1000 fém. Kiváló hőszigetelő anyag. Azonnali ultra-magas hőmérséklet esetén ideális hővédő és ablációs ellenálló anyag, amely 2000 ° C-on védi az űrhajót a nagy sebességű légáramtól.
5. Jó kialakíthatóság
(1) A szükségleteknek megfelelően, a különböző szerkezeti termékek rugalmas kialakítása a felhasználási követelményeknek való megfelelés érdekében a termék jó integritását teszi lehetővé.
(2) Teljesen kiválaszthatja az anyagot, hogy megfeleljen a termék teljesítményének, mint például: úgy tervezhető, hogy ellenálljon a korróziónak, ellenáll az átmeneti magas hőmérsékletnek, a terméknek különösen nagy szilárdsága van bizonyos irányban, jó dielektromos tulajdonságok, és így tovább.
6. Kiváló kivitelezés
(1) Az öntési folyamat rugalmasan választható a termék alakjának, műszaki követelményeinek, felhasználásának és mennyiségének megfelelően.
(2) Az eljárás egyszerű, egyszerre kialakítható, és a gazdasági hatás kiemelkedő, különösen egy olyan termék esetében, amelynek bonyolult alakja és kis mennyiségű öntése van, és a folyamat fölényét tovább hangsúlyozzák.
7.Elégtelen FRP
(1) Alacsony rugalmassági modulus
Az FRP rugalmassági modulusa kétszer akkora, mint a faé, de 10-szer kisebb, mint az acél (E = 2,1 × 106). Ezért gyakran nem elég merev, és a termékszerkezetben könnyen deformálódik.
Ez lehet vékony héjszerkezet, szendvicsszerkezet, vagy nagy modulusszálakkal vagy erősítő bordákkal kompenzálható.
(2) A hosszú távú hőállóság gyenge
Általánosságban elmondható, hogy az FRP-t nem lehet hosszú ideig magas hőmérsékleten használni. Az általános célú poliészter FRP szilárdsága nyilvánvalóan alacsonyabb, mint 50 ° C, és általában csak 100 ° C alatt alkalmazzák; az általános célú epoxi FRP 60 ° C felett van, és az erősség nyilvánvalóan csökkent. Lehetőség van azonban egy magas hőmérsékletű rezisztens gyanta kiválasztására, hogy a 200 és 300 ° C közötti hosszú távú üzemi hőmérséklet lehetséges legyen.
(3) Öregedés jelenség
Az öregedés a műanyag gyakori hibája, és az FRP nem kivétel. Az ultraibolya fény, a homok, az eső, a hó, a kémiai közeg és a mechanikai stressz hatására könnyű teljesítményt okozni.
(4) Alacsony interlamináris nyírószilárdság
Az interlamináris nyírószilárdságot a gyanta viseli, így nagyon alacsony. A rétegek közötti tapadás javítható egy folyamat kiválasztásával, kapcsolószerrel, stb., És ami a legfontosabb, hogy elkerüljük a rétegek közötti nyírást a terméktervezés során.
